Gummi, silikon eller polyuretan? Jämförelse för tekniker

För de flesta tekniska tillämpningar och gör-det-själv-arbete gäller en enkel regel: silikon är bäst för tätningar och extrema temperaturer, polyuretan (PU) vinner där slitstyrka och stora belastningar är viktiga, och traditionellt gummi (SBR, EPDM, NBR) är ett ekonomiskt val för dämpning, mattor och allmänna tätningar. Inget av dessa material är universellt bäst – valet beror alltid på arbetsmiljön.

När domen vänder:

• Silikon är inte lämpligt när delen utsätts för konstant friktion eller kontakt med oljor och bränslen – här fungerar PU eller NBR bättre.
• Polyuretan är inte lämpligt för långvarig exponering för UV utan speciella stabilisatorer eller för temperaturer över 80–100°C.
• SBR-gummi tål inte aggressiva kemikalier eller ozon utomhus – för sådana förhållanden välj EPDM eller silikon.

Proffstips: Innan du beställer material, kontrollera två parametrar: arbetstemperaturområde och typ av påfrestningar (slitage, tryck, drag). Dessa två värden eliminerar de flesta felval.

Innehållsförteckning

• Hur står sig gummi, silikon och polyuretan i direkt jämförelse?
• Vad är viktigt att veta om traditionellt tekniskt gummi?
• När är silikon det enda rätta valet?
• Polyuretan — när hållbarhet och slitstyrka räknas?
• Vilket material ska man välja för en specifik applikation?
• Hur väljer man material — checklista före beställning
• Viktiga numeriska värden — var kommer de ifrån och hur läser man dem?
• Var kan man köpa gummi, silikon och polyuretan i Polen?
• Viktiga slutsatser
• Praktiska slutsatser från erfarenhet av orderhantering
• Beställ gummiprodukter efter mått hos Plastnet
• Källor och vidare läsning

Hur står sig gummi, silikon och polyuretan i direkt jämförelse?

Tabellen nedan sammanställer nyckeltekniska parametrar för alla tre materialen. Värdena gäller typiska kommersiella varianter tillgängliga i Polen.

Två siffror avgör de flesta val: draghållfastheten hos PU är mycket högre än hos silikon, vilket direkt påverkar hållbarheten hos rullar och hjul. Samtidigt är silikonets temperaturområde betydligt större, vilket gör det oersättligt för tätningar i ugnar och motordelar.

Vad är viktigt att veta om traditionellt tekniskt gummi?

Tekniskt gummi är inte ett enda material, utan en familj av elastomerer med mycket olika egenskaper. Tre typer dominerar inom industriella tillämpningar och gör-det-själv-arbete:

• SBR (styren-butadiengummi): Shore A-hårdhet 40–70, draghållfasthet 10–18 MPa. Billigt, lättillgängligt, bra för golvmattor och allmänna tätningar. Tål dåligt oljor och UV.
• EPDM: temperaturområde från −40°C till +120°C, utmärkt beständighet mot ozon och väderförhållanden. Standardval för utvändiga, tak- och bildäckstätningar.
• NBR (nitrilgummi): hög beständighet mot oljor och bränslen, Shore A-hårdhet 40–80. Oersättligt i verkstäder och fordonsindustrin.

Vulkaniserat gummi dämpar vibrationer väl och är lätt att bearbeta: det kan skäras, borras och limmas utan specialutrustning. Skräddarskärning är en standardtjänst hos polska leverantörer, inklusive Plastnet, där gummiprodukter efter mått tillverkas enligt kundens specifika dimensioner.

Den största nackdelen med allmänt gummi är begränsad temperatur- och kemikaliebeständighet jämfört med silikon och PU. SBR är inte lämpligt för kontakt med oljor eller exponering för ozon.

Proffstips: När du beställer gummi efter mått, ange alltid typ (SBR, EPDM, NBR), Shore A-hårdhet och dimensionstoleranser. Utan dessa uppgifter kan leverantören leverera material som inte passar din användning. Mer om val av Shore-hårdhet finns i en separat guide.

När är silikon det enda rätta valet?

Silikon är en elastomer byggd på en kisel-syre (Si-O) stomme, inte kol-kol som klassiska gummityper. Denna strukturella skillnad ger egenskaper som ingen annan elastomer uppnår inom liknande prisklasser.

Viktiga tekniska parametrar:

• Temperaturområde: typiskt från mycket låga till höga värden, vilket gör silikon särskilt värmetåligt.
• Förlängning vid brott: 150–800 %, vilket innebär en exceptionell förmåga att deformeras utan att spricka.
• UV- och ozonbeständighet: utmärkt, utan speciella tillsatser.
• Biokompatibilitet: silikon uppfyller hygienstandarder för livsmedels- och medicinindustrin, inklusive FDA-krav.

Silikon behåller cirka 80–90 % av sina mekaniska egenskaper efter 5 års exponering utomhus, vilket gör det till ett förstahandsval för tätningar i solpaneler, fasader och alla delar som utsätts för långvarig solpåverkan.

Var silikon presterar sämre: slitstyrkan är låg, vilket utesluter det från rullande och glidande tillämpningar. Det klarar sig också sämre mot oljor och bränslen än NBR eller PU. Vidhäftningen till porösa underlag (betong, tegel) är ofta svagare och kräver ofta användning av primer.

Fördelar och nackdelar i korthet:

✅ Extremt temperaturområde
✅ Utmärkt UV-/ozonmotstånd
✅ Biokompatibilitet (livsmedel, medicin)
✅ Låg permanent deformation (liten kompressionsuppsättning)
❌ Dåligt slitmotstånd
❌ Högre kostnad än gummi och PU
❌ Svårare vidhäftning till vissa underlag

Mer om tekniska användningar av silikon, inklusive för garagepackningar och solpaneler, beskrivs i guiden för tekniskt silikon på Plastnet.

Polyuretan — när hållbarhet och slitstyrka räknas?

Polyuretan är en polymer som beroende på sammansättning kan vara mjuk som skum eller hård som plast. I gummiliknande tillämpningar (elastisk PU) är dess fördel över silikon tydlig: draghållfasthet 30–50 MPa jämfört med silikon på 5–12 MPa är en skillnad som märks i varje belastningsapplikation.

Varför PU dominerar i hjul och rullar:

• Slitstyrkan är utmärkt — PU är standard för hjul till truckar, transportörs- och glidlager rullar.
• Bärförmåga: hög strukturell styvhet samtidigt som flexibiliteten bibehålls.
• Motstånd mot oljor och lösningsmedel: bättre än silikon, jämförbar med NBR.
• Målningsbarhet: PU kan målas utan speciella grundfärger, vilket är en praktisk fördel för synliga delar.

PU:s begränsningar är lika viktiga som dess fördelar. Arbetstemperaturen är typiskt −30°C till +80°C — över denna gräns mjuknar materialet och tappar formen. Långvarig exponering för UV utan stabilisatorer leder till gulning och sprödhet. Om du planerar utomhusanvändning, välj en formulering med UV-stabilisatorer eller överväg silikon.

✅ Högsta draghållfasthet bland elastomerer
✅ Utmärkt slitstyrka
✅ Bra motstånd mot oljor och bränslen
✅ Målningsbar, bra vidhäftning till betong utan grundning
❌ Begränsat temperaturområde (upp till +80°C)
❌ Kräver UV-stabilisatorer för utomhusbruk
❌ Kan deformeras permanent vid långvarig kompression

Proffstips: Vid val av Shore A-hårdhet för rullar och hjul, utgå från belastningen: mjukare PU (Shore A 40–60) dämpar stötar bättre, hårdare (Shore A 70–95) överför statiska belastningar bättre. Felaktigt val av hårdhet är den vanligaste orsaken till för tidigt slitage på rullar.

Vilket material ska man välja för en specifik applikation?

Nedan en sammanställning av de vanligaste användningsområdena med materialrekommendation och en kort motivering.

För utomhuskomponenter som utsätts för både UV och oljekontakt (t.ex. tätningar i jordbruksmaskiner) fungerar EPDM eller silikon med rätt formulering bäst. SBR-gummi åldras betydligt snabbare under sådana förhållanden.

Hur väljer man material — checklista före beställning

Innan du skickar en förfrågan till leverantören, svara på fem frågor:

1. Vilket temperaturområde gäller? Över +120°C är silikon det enda valet. Upp till +80°C fungerar PU eller gummi.
2. Är komponenten utsatt för nötning eller friktion? Ja — välj PU eller NBR. Nej — silikon eller EPDM.
3. Kommer det att finnas kontakt med oljor, bränslen eller lösningsmedel? Ja — NBR eller PU. Nej — silikon eller SBR.
4. Arbetar komponenten utomhus, i kontakt med UV och ozon? Ja — silikon eller EPDM. Nej — valfri typ.
5. Är biokompatibilitet (livsmedel, medicin) nödvändig? Ja — endast silikon med certifikat.

Parametrar att bekräfta vid beställning:

• Materialtyp och standard (t.ex. EPDM enligt ISO 4632, silikon enligt ASTM C920)
• Shore A-hårdhet med tolerans (t.ex. 60 ±5)
• Draghållfasthet (MPa) och förlängning vid brott (%)
• Kemisk resistens mot specifikt medium (ange kemikalienamn)
• Måttoleranser (tjocklek, bredd, längd)
• Certifikat (livsmedel, medicin, antistatisk)
• Leveranstid och minsta beställningsmängd

Frågor till leverantören som är värda att ställa:

• Har materialet testats enligt ASTM eller ISO? Kan du tillhandahålla ett datablad?
• Finns det ett prov tillgängligt innan serieproduktion?
• Vilken är skärmetoden och vilka måttoleranser garanterar du?
• Hur lång är garantin och vilka är de verkliga driftstiderna för min användning?

Vid specificering av packningar för industriella tillämpningar är det också bra att kontrollera rörelseklassen enligt ASTM C920 — att jämföra rörelseklasser (t.ex. ±25% eller ±50%) är mer meningsfullt än bara materialnamnet.

Viktiga numeriska värden — var kommer de ifrån och hur läser man dem?

Tabellen nedan samlar de viktigaste parametrarna från tillverkares datablad och branschlitteratur. Värdena anges som intervall för att spegla skillnader mellan typer och recept.

Hur man tolkar dessa siffror i praktiken: draghållfasthet visar hur mycket kraft som krävs för att materialet ska brista vid enkelriktad dragning. För rullar och hjul är dock slit- och cykelutmattningsmotstånd viktigare, vilket tabellen inte helt visar. Därför, vid kritiska användningar, be alltid om en provbit och gör ett test under förhållanden som liknar de verkliga.

Materialval är inte en tävling om "vem som är bäst" — det handlar om att anpassa till arbetsmiljön: silikon för temperaturer och UV, PU för nötning och belastning, gummi för billigare och dämpande användningar. Experter rekommenderar att jämföra rörelseklasser för packningar enligt ASTM C920 och att verifiera tillverkarens deklarerade tester istället för att välja material enbart efter namn.

Var kan man köpa gummi, silikon och polyuretan i Polen?

Plastnet är en polsk webbutik som specialiserar sig på produkter av gummi och plast, tillgänglig för både privatpersoner och företag. Sortimentet omfattar:

• Gummiplattor och mattor i SBR (för gym, garage, verkstäder)
• Gummi- och silikonpackningar på mått (garage, kylrum, solpaneler, duschar, fordonsrutor)
• PVC-remsgardiner och PVC-folie
• Antihalk- och varningstejper
• Polyamidstavar och gummibrickor

Plastnets stora fördel är att de kan göra måttbeställningar: packningar, mattor och brickor i specialmått utan att behöva beställa stora partier.

Tips vid beställning:

• Förbered en ritning eller måttbeskrivning med toleranser.
• Ange materialtyp och Shore A-hårdhet (om du känner till den).
• Ange användningsområde och arbetsförhållanden (temperatur, kontakt med kemikalier, UV).
• Fråga om minsta beställningsmängd och leveranstid.

Proffstips: Vid beställningar på mått, beställ alltid en provbit eller en liten testserie innan du gör en serieproduktion. Skillnader mellan olika typer av samma material (t.ex. livsmedelssilikon vs. teknisk silikon) kan vara betydande och inte alltid synliga för blotta ögat.

Andra försörjningsalternativ i Polen är tekniska grossister, distributörer av industrimaterial samt direkta importörer från Tyskland och Tjeckien. Vid grossistinköp är det värt att jämföra tekniska datablad och certifikat, inte bara enhetspriset.

Viktiga slutsatser

Valet mellan gummi, silikon och polyuretan handlar om tre parametrar: arbetstemperatur, typ av påfrestningar och kemisk miljö.

Praktiska slutsatser från erfarenhet av orderhantering

Det vanligaste misstaget vi ser vid beställningar är att välja material baserat på handelsnamn istället för tekniska parametrar. Kunden beställer "silikongummi för ugnstätning" och får en produkt som uppfyller kraven – men en annan kund beställer "gummi" utan specifikation och får SBR, som vid 150°C förlorar sin elasticitet efter några veckor.

Det andra vanliga misstaget är att förbise Shore A-hårdheten. En tätning som är för hård fyller inte ojämnheter i ytan, medan en som är för mjuk pressas ut under belastning. Vid val av Shore A-hårdhet är det värt att ta en stund för att kontrollera hur elementet kommer att fungera under verkliga förhållanden.

Den tredje observationen gäller polyuretan utomhus: många väljer PU för utomhusbruk på grund av dess hållbarhet, utan att veta att materialet gulnar och smulas sönder efter en säsong utan UV-stabilisatorer. Lösningen är antingen en formulering med tillsatta stabilisatorer eller att byta till EPDM eller silikon.

Sammanfogning av material (t.ex. silikon på PU-bas) är möjlig och används i praktiken, men kräver rätt primer och lim som är dedikerat för det specifika materialparet samt lämpliga monteringselement och fötter. Inte alla kontaktlim binder silikon med PU – kontrollera alltid limmets tekniska datablad.

Beställ gummiprodukter efter mått hos Plastnet

Om du redan vet vilket material du vill ha är nästa steg enkelt. Plastnet erbjuder SBR-gummiplattor, silikon- och gummitätningar efter mått, golvmattor samt PVC-remsgardiner — allt tillgängligt i webbutiken med både privat- och företagsbeställningar.

Vad som skiljer Plastnet från en vanlig grossist: du kan beställa en tätning eller matta i exakt den storlek du behöver, utan att behöva köpa hela rullen eller standardplattan. Ange bara mått, materialtyp och Shore A-hårdhet så ger vi dig en offert.

Så här lägger du en beställning:

1. Gå till plastnet.pl och välj produktkategori.
2. Ange mått, materialtyp och mängd.
3. Vid specialmått, kontakta oss via formulär eller e-post med teknisk ritning.
4. Du får en offert och bekräftelse på leveranstid.

Vi tar emot beställningar från privatpersoner och företag i hela Sverige med kurirleverans.

Källor och vidare läsning

Nedan finns en lista över källmaterial som användes för att verifiera tekniska data i denna artikel.

• Silikon kontra polyuretan: hur väljer man rätt material? | Ruiyang Silicone — jämförelsetabeller för mekaniska egenskaper, temperaturintervall och användningar; bästa källa för verifiering av MPa- och Shore A-värden.
• Egenskaper hos silikongummi: komplett guide | Ruiyang Silicone — detaljerad data om silikons hållbarhet vid utomhusexponering och materialdensitet.
• Polyuretan- vs silikon-tätning: fördelar | KINGDELI — praktisk jämförelse av vidhäftning till underlag och rörelseklasser enligt ASTM C920.
• Gummidäck kontra polyuretan | Maxam Tire — data om PU-användning i hjul och industriella rullar.
• Fördelar och nackdelar med silikongummi | Normapol — översikt av för- och nackdelar med silikon från den polska marknadens perspektiv.
• Silikongummi — egenskaper och användningsområden | LARKIS — användningar av silikon inom bygg-, livsmedels- och fordonsindustrin.
• Skillnader mellan polyuretan- och silikon gummi | FacFox — allmän jämförelse av fysiska egenskaper och tillverkningsprocesser för båda materialen.

Vid verifiering av tekniska parametrar, använd alltid produktens tekniska datablad (TDS) från tillverkaren — värden i branschartiklar är ungefärliga intervall och faktiska egenskaper beror på recept och tillverkningsprocess.

Referensstandarder användbara vid materialspecifikation: ASTM C920 (elastomertätningar), ISO 37 (draghållfasthet för elastomerer), ISO 48 (Shore A-hårdhet), ISO 1431 (ozonbeständighet).

Rekommendation

• Typer av tekniska gummimaterial för produktion: guide 2026 – Plastnet
• Topp 4 alternativ tekniskapcv.pl 2026 – Plastnet
• Skum- eller gummitätning? Lär dig skillnaderna – Plastnet
• Vad betyder Shore A-hårdhet och hur väljer man rätt för projektets behov? Shore A-hårdhet – hur väljer man rätt gummi? | Plastnet